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數控車床定制加工微型五金制品、不銹鋼漁具配件

發布時間:2018-11-14 17:01

作者:admin

  

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產品介紹


機加工類型 車削 加工精度 精加工 車削類型 數控車
加工材料 銅,鋁,鐵,鋼,POM,PVC,不銹鋼 最大直徑 200(mm) 最大長度 750(mm)
公差 0.01 表面粗糙度 0.8 打樣周期 1-3天
加工周期 4-7天 年剩余加工能力 100000(件) 年最大加工能力 10000000(件)

車床加工微型零件
隨著微型零件變得越來越小、越來越復雜,如何實現這些零件的加工是擺在制造廠家面前具有挑戰性的難題。

作為GF加工方案的一員,Microlution成立于2005年,如今可提供機械銑削、車削解決方案和飛秒激光技術的全系列緊湊型微加工平臺。Microlution超越標準的數控加工技術可創造出經濟和技術上皆可行的精密零件。

ML-5五軸超快激光平臺作為Microlution性能展現的完美實例,一起隨小編先睹為快吧!

ML-5超快五軸激光平臺

Microlution ML-5五軸超快激光平臺,具有±1μm的位置精度和±0.5μm的可重復性,采用激光和激光/機械配置,擁有多達五個軸可運動,并支持多種激光類型,可獲得更快、更精確和更高質量的微加工結果,它可在數秒內獲得精密零件。該平臺擁有精密研磨的天然花崗巖基座,高加速度直線電機,Heidenhain光柵尺編碼器,花崗巖式無鐵軌道,激光工具傳感器,內嵌工件接觸式探針,以及共焦式激光探針。

一款用于Swiss型車床上的小零件及微型零件加工的刀具。目前,該系列刀具在原有切斷加工的基礎上,又擴充了螺紋加工刀片和圓刀桿規格。在使用同一款刀具的條件下,通過更換不同的刀片即可實現切斷和螺紋加工應用。

特點一:三種類型的刀片應對不同的切斷直徑,保證了最佳的切削性能和穩定性,無需增加一個新的螺紋加工刀桿,切斷刀桿也可用于螺紋加工刀片;

特點二:特殊的三點定位的刀片鎖緊系統保證了刀片鎖緊的剛性和可靠性,刀片的支撐點在刀片的中間位置,所以,即使兩個刀尖中的一個損壞,刀片上剩下的一個刀尖仍然可以使用;

特點三:采用SH725材質:一款用于Swiss車床上理想的PVD材質;

當小零件切斷加工時,防止零件變形和產生毛刺非常重要,SH725材質的特點能夠滿足要求。

●極高的硬度能夠保證刃口鋒利度;

●提高了涂層的附著強度;

刀片鎖緊剛性的測試

■測量加工前和加工后刀尖高度的變化

開始加工前首先測量刀尖高度。然后每次切3刀并且重復切8次直到總的切削次數達到24刀。每切3刀之后測量刀尖高度來看高度的變化。3種品牌的刀尖高度變化值用來比較刀片鎖緊的可靠性。

重復切8次

DuoJustCut 創新的鎖緊系統保證了刀片的可轉位性和裝夾剛性,以最小的刀尖高度的位移量來實現穩定的加工。

刀具切削性能測試

●加工碳鋼的刀具壽命測試

應用 : 切斷

材料: 碳鋼(JIS:S45C /ISO:C45)

硬度: 210HB

直徑: Φ16 mm

參數: Vc=0-150 m/min,

f=0.06→0.01 mm/rev (直徑2mm或者更小),

ap=2mm

機床: Swiss型車床

冷卻液 :非溶性

因為提高了鎖緊剛性和耐磨性 ,DuoJustCut 在鋼件車削中延長了刀具壽命并減少了后刀面的磨損。

●加工不銹鋼的刀具壽命測試

應用: 切斷

材料: 不銹鋼(JIS:SUS303 ) 230HB Φ16mm

參數: Vc=0-120 m/min,

f=0.04mm/rev→0.01 mm/rev(小于Φ2),

ap=2.0 mm

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